磁粉離合器工作時提供了遵循，傳動軸深刻變革、轉(zhuǎn)子實際需求、軸承會轉(zhuǎn)動服務好，熱量就會隨著工作時間的增加而升高新趨勢，在負(fù)載方面超負(fù)荷以及磁粉質(zhì)量問題或者是磁粉不足導(dǎo)致扭矩不足等也會造成磁粉離合器發(fā)熱反應能力，一般來說運轉(zhuǎn)中的磁粉離合器表面溫度在 80 ℃以內(nèi)，水冷卻式離合器90 ℃以內(nèi)都是正常發(fā)熱學習，超過這個數(shù)值就算是異常發(fā)熱了結構重塑。

磁粉離合器冷卻有自冷、強迫風(fēng)冷及液冷等方式措施。自冷又分為只靠表面散熱和既靠表面散熱又在主動端加風(fēng)扇進(jìn)行自通風(fēng)冷卻兩種大大縮短。液冷分為水冷、油冷兩種緊密相關，器件的結(jié)構(gòu)不同更默契了，自然散熱能力也不相同。磁粉離合器長期不清理或者不采取外部散熱輔助措施僅靠磁粉離合器自身設(shè)計在兩端鋁蓋子散熱不是長久之計培訓。

磁粉離合器表面溫度越高不合理波動，磁粉的消耗速度就會越快，甚至?xí)巩a(chǎn)品的性能下降重要工具，所以散熱非常關(guān)鍵積極拓展新的領域，磁粉離合器需要定期進(jìn)行外部的清潔工作以及設(shè)備拆卸維護(hù)以及清理作業(yè)，使用的磁粉我們可以選用耐高溫的優(yōu)質(zhì)磁粉更優質，采用外接大功率風(fēng)扇1~2臺或者工業(yè)專業(yè)水冷式散熱法對磁粉制動器和離合器進(jìn)行散熱相對開放。